「超音波サマーキルト」という用語は、超音波技術を使用して製造または組み立てられたキルトを指す場合があります。超音波技術には、通常人間の可聴範囲 (20 kHz) を超える高周波音波がさまざまな用途に使用されます。キルトの場合、製造または接着プロセス中に超音波技術が使用される可能性があります。
超音波技術が製品の製造にどのように使用されるかを説明します。 超音波サマーキルト :
キルティングプロセス: 従来のキルティングでは、生地の層を縫い合わせてキルトを作成します。一方、超音波キルティングは、高周波音波を使用して、ステッチを必要とせずに生地の層を接着します。超音波キルティング機は振動を発生させ、層間の接触点に熱を発生させ、層を融合させます。
シームレスな接着: 超音波技術の使用により、生地層をシームレスに接着できます。これは、キルトの表面に目に見えるステッチや糸のラインがないことを意味し、よりクリーンで美しい外観を提供します。
効率と精度: 超音波キルティングは、その効率と精度で知られています。この技術により、複雑なパターンやデザインを正確に作成することができます。また、縫製などの手作業も不要となり、生産時間の短縮にも貢献します。
針穴の減少：生地に針を通す従来のキルティング方法と異なり、超音波キルティングは針穴の数を減らします。これにより、キルトの耐久性が向上し、生地が損傷するリスクを最小限に抑えることができます。
エッジのシール: 超音波技術を使用してキルトのエッジをシールし、ほつれを防ぎ、製品全体の耐久性を高めます。
